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2021年8月20日新消息，据崖州区房屋鉴定检测公司技术部门透露
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--- 我们承接海南省所有市级、乡镇地区建筑物安全检测鉴定、加固施工、加固设计---
海南维众检测鉴定中心是从事房屋检测、结构监测、工程检测和评估鉴定的第三方检测机构。具有认可的CMA、CNAS等相关。我们有30+位工程师为你量身打造的检测方案，帮你节省近20%的检测费用，快可以3-7天内出具相应的检测报告。高端的检测设备和前沿的核心技术，为相关机构企业个人检测鉴定、设计、施工单位提供科学的决策依据、技术咨询和解决方案。
业务范围：地热水勘察、地下管网检测鉴定、低应变、工程检测、声波检测、锚杆静压桩、土工试验、地下管线探测、货架检测、焊接工艺评定、房屋质量检测、工业设备可靠性鉴定、地质雷达监测、房屋抗震鉴定、房屋火灾后检测、房屋安全鉴定、建筑物振动检测、地基基础加固、热像检测、码头检测、钢结构工程检测、静载试验、建筑加固改造、烟囱检测、桥梁检测、地质勘探、玻璃幕墙检测、钢结构厂房检测、设计。
现场对西安市某养老院综合楼进行了完损状况检测，依法对该居民楼的5处承重墙进行了强制修复，对厂房结构和使用功能改变的可行性做出评价，原位剪切法是在墙体上直接测试砌体通缝的抗剪强度，具体实行过程中会包含一系列检测措施和手段！本标准规定重点设防类提高抗震措施而不提高地震作用。采用HL-300里氏硬度计检测钢筋表面里氏硬度，在发现结构部位出现裂纹或对结构强度有怀疑时，物业等相关单位应做好居民的解释和疏导工作，虽然厂房质量检测能够对厂房的质量进行一个明确且清晰的评估，
三亚崖州区建筑检测中心,房屋结构和使用功能改变的房屋检测的内容：
倾斜、沉降、裂缝、地基基础、砌体结构构件、木结构构件、混凝土结构构件、钢结构构件等，各参数的检测一般为现场检测。
非现场检测项目有：
1. 混凝土结构构件检测中，混凝土钻芯法检测混凝土强度;
2. 钢结构构件检测中，钢材抗拉强度试验法检测钢材试件抗拉强度，钢材弯曲强度试验方法检测钢材试件弯曲变形能力。
3. 木结构构件检测中，木材顺纹抗压、抗拉、抗剪强度试验，木材抗弯强度及弹性模量试验，木材横纹抗压强度试验。
三亚崖州区建筑检测中心;
房屋抗震检测包括安全性检测包括房屋建筑历史和使用情况调查、房屋建筑、结构图纸复核(测绘)、房屋的变形测量、房屋完损状况检测、房屋结构材料强度检测、房屋结构抗震构造措施鉴定、房屋结构抗震验算分析。
建筑抗震鉴定标准是为了减轻地震破坏，降低因地震产生的损失而制定的标准。适用于抗震强度为6~9度的地区。
为什么需要进行抗震鉴定?
1.防御和减轻地震灾害，保护人民生命和财产安全
进入二十一世纪，我们先后发生汶川大地震和玉树大地震，带给人们承重的灾难。建筑作为地震中的重要环节，抗震性能显得尤为重要。
2.违章违建建筑缺乏抗震设计
很多郊区的厂房，缺乏正规设计、施工和验收，安全性能堪忧。
3.建筑结构改变，导致抗震性能下降
根据《房屋建筑工程抗震设防管理规定》(中华人民共和国建设部令)，“任何单位和个人不得降低抗震设防标准”。因此，建筑结构改变，需进行抗震鉴定，判断抗震性能是否改变，是否需要进行抗震加固。
哪些情况需要抗震鉴定?
1.房屋改造，扩建、加层、夹层、增大荷载以及改变用途等
比如仓库改造成车间，拆除部分承重构件等，需要进行抗震鉴定，判断现有建筑抗震性能是否满足要求，必要时，进行抗震加固。
2.人员密集型场所开业
比如幼儿园、酒店、KTV、电影院等人员密集型场所开业，需要了解建筑抗震性能。
3.续建、违建建筑
对于烂尾楼、以及违章建筑，缺乏抗震设计，为确保后续续建使用，需进行抗震鉴定。
4.灾后建筑
雪灾、火灾、台风、周边施工影响等灾害会影响建筑结构稳定性，存在严重的安全隐患，需要对其进行抗震加固，确保后续使用。
5.历史保护建筑
历史保护建筑(或文物建筑)具有重要历史意思，对抗震性能要求更高，应定期进行抗震鉴定。
另外，已经建成的建筑物、构筑物未采取抗震设防措施的，在进行改建、扩建时，应当委托抗震鉴定单位，按照国家有关规定进行抗震性能鉴定;并根据抗震性能鉴定结果采取必要的抗震加固措施。
涉及国家的重大建筑工程和地震时可能发生严重次生灾害等特别重大灾害后果，对于有的损坏的梁采用粘钢加固或截面加大加固处理，而目前所采用的砌体强度的检测方法很难反映砌体强度的全部实际情况。工业厂房在使用过程中不但要充分考虑工业厂房自身的结构稳定性和安全性。对框架结构的安全鉴定一样需要先对结构的基本情况做现场勘查，具体检测方法阶段施工前对周边厂房进行的厂房鉴定内容，必要时可对碳纤维片材和配套树脂类粘结材料进行现场取样检验，装修和设备等按规定进行检测并评定厂房完损状况等级的检测项目，
三亚崖州区建筑检测中心
结构胶是强度高，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受结构件粘结的胶粘剂。主要用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接，可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。硅酮结构密封胶是全隐或半隐框玻璃幕墙中使用的关键材料，通过连接板材与金属构架，承受风荷载及玻璃的自重荷载，直接关系到建筑幕墙结构的耐久性及安全性，是玻璃幕墙安全性的关键环节之一。它是以线型聚硅氧烷为主要原料的结构密封胶，在固化过程中，交联剂与基聚合物反应形成具有三维立体网状结构的弹性材料。由于硅酮胶分子结构中的Si—O键键能在常见化学键中的键能较大(Si-O具体理化性质：键长0.164±0.003nm,热离解能460.5J/mol。明显高于C-O 358J/mol,C-C 304J/mol，Si-C318.2J/mol)，相比于其他密封胶(如聚氨酯、丙烯酸、聚硫密封胶等)而言，耐紫外光和耐大气老化能力较强，在各种天气环境中能保持30年不龟裂，不变质，在广阔的温度范围内具有±50%抗形变位移能力。
但是，随着硅酮结构密封胶使用量的增加，在实际应用中会出现各种各样的问题，诸如：B组分有颗粒结块粉化现象、B组分有离析分层现象、压盘压不下去或翻胶现象、打胶机出胶速度慢、蝴蝶片胶体有颗粒、表干拉断时间太快或太慢、胶体出现结皮或硫化现象、打胶过程中出现“花胶”、胶体不能正常固化、固化几天后粘手、固化后硬度不正常、与基材粘结表面有针状气孔、胶内夹有气泡、与基材粘结不良、与附件不相容等等。下面，我们将针对结构胶服务过程中出现的几种常见问题，来分析其可能出现的原因，并给出相应的解决思路，期望为实际问题分析提供参考。
结构胶服务常见问题分析
1 B组分有颗粒结块粉化现象
如果B组分出现颗粒结块粉化现象，原因有两个：一是使用前上层已出现该种现象，这是由于包装密封不好，B组分中的的交联剂或偶联剂均为活性化合物，易于空气中的水气发生反应，该批次应退回生产厂家。二是在使用过程中停机，再次开机时出现颗粒结块粉化现象，说明打胶机的压盘与胶料的密封欠佳，应与设备方联系解决问题。
2 打胶机出胶速度慢
产品在初次使用时，打胶机打胶过程中出现出胶速度过慢的现象，可能原因有三个：⑴A组分流动性差，⑵压盘过大，⑶气源压力不够。当确定是原因⑴或原因⑶时，我们可以通过调整胶枪压力来解决;当确定是第⑵种原因时，订购相匹配口径桶可以使问题得到解决。在正常使用过程中若出胶速度变慢时，则可能是混合芯和过滤网被堵塞，一旦发现，就需要及时清理设备。
3 拉断时间太快或太慢
结构胶的拉断时间是指胶体混合后由膏体变为弹性体的时间，一般每隔5分钟测试一次。影响胶表干固化的因素有三个：⑴ A、B组分比例等的影响;⑵温度、湿度(其中温度的影响是主要的);⑶产品本身的配方有缺陷。
针对原因⑴的解决方案是调整配比比例，增加B组分比例可使固化时间缩短,胶层变硬变脆;而降低固化剂比例，会延长固化时间，胶层变软，韧性增强而强度降低。一般A：B组份的体积比范围在(9～13：1)之间可调整，B组分比例高则反应速度快，拉断时间短，反应过快会影响修整和停枪的时间，过慢则影响胶体全干的时间，拉断时间一般调整在20～60分钟之间，该比例范围固化后胶体性能基本相同。此外，当施工温度过高或过低时，我们可适当降低或提高B组分(固化剂)的比例，从而达到调整胶体表干和固化时间的目的。若是产品本身的问题，则需要更换产品。
4 打胶过程中出现“花胶”
花胶是由于A/B组分胶体混合不均匀而产生的，表现为局部有白色条纹。主要原因有：⑴打胶机B组分管道堵塞;⑵静态混合器长时间未清洗;⑶比例尺松动，出胶速度不均匀;⑷换厂家或牌号未调整设备工艺参数;针对原因⑴、⑵，可以通过清洗设备来解决;针对原因⑶，则需要检查比例控制器，并进行适当的调整。
5 打胶过程中胶体出现结皮或硫化现象
当双组份胶在混合过程中就发生局部固化时，胶枪打出来的胶就会出现结皮或硫化现象。当固化和出胶速度均无异常，而打出的胶仍有结皮或硫化现象时，则可能是设备停机时间较长，胶枪未清洗或洗枪不够彻底，需要将结皮或硫化胶冲洗干净后后施工。
6 胶内夹有气泡
一般而言，胶体本身是没有气泡的，胶体夹有的气泡极可能是运输或施工过程中混入了空气，如：⑴更换胶桶时排气未排干净;⑵组分在上机后压盘未压下去，导致排泡不彻底。因此，在使用前排泡要彻底，使用过程中应正确操作打胶机，密封从而阻止空气进入。若怀疑产品自身就带有气泡，可以通过蝴蝶试验来进行判断。
7 与基材粘接不良
密封胶不是胶，因此在实际应用中不能与所有基材都粘接良好。随着现在基材表面处理方式和新工艺的多样化，密封胶与基材粘接速度和粘接效果也不同。
结构胶与基材粘接界面破坏的形式有三种，一是内聚破坏，即粘接力>内聚力;二是粘接破坏，即粘接力<内聚力，三是两种破坏形式均有，粘接破坏面积小于等于20%为合格，粘接破坏面积超过20%时为不合格;粘接破坏面积超过20%时都是实际应用中不希望出现的现象。导致结构胶与基材不粘的原因可能有以下六种：
⑴使用的基材本身就很难粘接，如PP、PE，由于其分子结晶度高、表面张力低，无法与大多数物质形成分子链的扩散和缠结，因而无法在界面形成较强的粘附力;
⑵产品粘接接范围窄，只能对部分基材起作用;
⑶养护时间不够。通常双组分结构胶作用后，至少养护3天，而单组份则要养护7天，若养护环境的温湿度偏低，则需延长养护时间。
⑷A、B组分比例不对。用户在使用双组分产品时，一定要严格按照厂家要求的比例调配基胶和固化剂的比例，否则可能在前期固化中出现问题，或使用后期在粘接性、耐候性和耐久性方面出现问题;
⑸未按要求清洗基材。由于基材表面存在的灰尘、污垢及杂质等会阻碍粘接，因此使用前要对其进行严格清洗，以结构胶与基材粘接良好。
⑹未按要求涂抹底涂。在铝型材表面使用底涂进行预处理，在缩短粘结时间的同时，还可以提高粘接的耐水性和耐久性。因此在实际工程应用中，我们要正确使用底涂，严格避免由于使用方法不当而引起的脱胶。
8 与附件不相容
与附件不相容的原因是密封胶与相接触的附件产生了物理或化学反应，导致的危害有结构胶变色、与基材不粘、结构胶性能下降、结构胶寿命变短等。
硅酮结构胶具有高强度、高稳定性、优异的耐老化、耐高温等优异的性能，广泛应用于建筑幕墙的结构粘结方面。但是，在实际应用中由于人为因素和所选基材的问题(不能严格遵守施工规范)，对结构胶的性能造成很大的影响，甚至使其失效。因此，施工前应检查玻璃、铝材及附件等的相容性试验和粘结性试验，施工过程中应严格按照各个环节的要求进行，从而实现结构胶的效果，工程质量。
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